压滤机连续拉板(压滤机连续拉板怎么办)

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压滤机拉板小车拉力不够拉板时老是重复拉两次怎么办

1、如果是电驱动的拉板装置,那么去看看变频器设置,是不是可以增加电机启动力矩。同时,注意一下,侧杠和滤板手柄接触部分,是不是有很多脏污,造成拉板力矩变大。如果是,可以清洁一下。

2、首先压滤机拉板小车行程太短按下控制柜上的“压紧”按钮,活塞杆前移。其次压紧滤板,达到压力设置值上限16-20Mpa压力时(根据型号不同而异)。最后压滤机进入自动保压状态后打开压滤泵的进口阀即可。

3、滤饼过厚:压滤机在过滤物质时,会产生较厚的滤饼,会使小车拉板时感觉没劲、动力不足。网布堵塞:压滤机的网布被过多的杂质堵塞,会影响小车拉板的力量,产生没劲的感觉。

4、液压的话,调整进液压马达的流量,就可以调速和力。电动拉板的话,可以调整电机过载电流,这个也是控制力的。

5、拉板器向前拉板,碰到一块板拉板器自动反向,将板拉回,循环往复直到将板拉完,拉板器返回初始位置,到达限位停止。将“自动手动”旋钮拨到“手动”,此时主电机启动,用“拉板调整”旋钮来调整拉板器的前进和后退。

6、) 造成板框损坏的主要原因如下:a) 泥浆太厚或剩余干块,导致进料口堵塞。滤板之间没有其他材料,只有液压系统本身的压力。

压滤机拉板小车变频器怎么调

压滤机的变频器参数设置需要根据具体的设备和使用情况进行调整。一般来说,变频器的参数设置包括基本参数设置、调速方式设置、过载保护设置等。基本参数设置一般包括输入电压、输出电压、电机额定功率、电机额定电流、变频器容量等。

调变频器。压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。

变频器频率与拉板小车移动速度正相关。要快就挑着的频率更大一点。最大保护电流,是拉板反向的条件,拉板小车止动的时候,要是感觉滤板手柄变形厉害,就调小这个保护电流,出力就会小一点的。

操作方法如下:打开控制箱门,找到压滤机拉板小车电气控制柜中的变频器。将正反转切换开关拨到“停止”位置,也就是中间的位置。

调整参数方法:通过手动方式,查看手册,调整变频器频率设置参数。通过通讯联网远程自动调整。手动调整:操作面板按钮或旋钮,外接电位器。

设置变频器工作在本地模式,即键盘控制模式下。通过参数配置最高运行频率,即最高速度。通过键盘上的up和down键,或者旋钮,来改变变频器的运行速度。

液压自动拉板压滤机怎么操作?

自动保压的压滤机,先将“手动/自动”按钮转到手动位置,按下“滤板放松”按钮,活塞回 程压紧板松开。在回程时可随时实现活塞或停机工作。当压紧板碰上行程开关时,自动切断电源 实现停机。

首先,按下“启动”按钮,油泵将开始工作。然后按下“压紧”按钮,活塞将推动压紧板压紧。当压紧力达到设定的高压时,液压系统将自动停止。油缸推动压板压紧每块滤板。此时,过滤板之间形成过滤室。二。

压紧滤板 将“操作/保压/拉板”开关拨到“操作”位置,按下“压紧”按钮,活塞杆前移,压紧滤板,达到标定上限压力25Mpa时,电机自动关停。将“操作/保压/拉板”开关拨到“保压”位置上,压滤机进入自动保压状态。

板框压滤机的详细操作方法 合上电源开关,电源指示灯亮。

溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。

开机前压滤机先送电,打开机尾吹风和压榨手动阀及 阀门气源阀。程序自动控制,当拉板小车在机头限位处时,按手动压紧,然后转自动,压紧完毕后,保压指示亮,压滤机自动进料。卸料完毕后,小车返回压紧。

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